ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЦИЛИНДРЫ

    Представляют собой рабочий орган, передающий энергию давления и потока рабочей жидкости от привода и распределителя, превращая ее в движение механизма.

   Гидравлические приводы однажды нашли свое применение во всех без исключений отраслях промышленности, строительства, на всех видах наземного, воздушного, морского и космического транспорта, а также в мобильном навесном оборудовании для них.

Гидравлические цилиндры бывают:

  • одностороннего действия (вилочные погрузчики)
  • двухстороннего действия (самые применяемые)
  • телескопические (много штоковые) (стрелы кранов, самосвалы)
  • двухсторонние (две штоковых полости)  и другие.

   Благодаря своим уникальным физическим и механическим возможностям цилиндры облегчают труд человека. В разы, увеличивая грузоподъемность, будь то 150 тонный самосвал или дают возможность одному человеку удерживать руль без колебаний воздушного судна весом более 300 тонн. Таким образом, повышая скорость и объёмы производства. Цилиндры ежедневно помогают нам!

 

Гидравлический цилиндр – это механизм, состоящий из множества  деталей

Каждая, часть из которых выполняет свою особенную функцию в его составе.

При проектировании учитываются все критерии, отвечающие его особенностям при эксплуатации.

  • Диаметр и толщина стенки несущей трубы
  • Диаметр и свойство хромированного штока
  • Способ крепления. Жестко или на шаровых опорах
  • Вариант подачи рабочей жидкости. Через трубу, через шток или буксу. Через  дно или заднюю проушину.
  • Соединение буксы и трубы. Резьбовое внутри трубы, резьба с наружи на трубе под переднюю крышку, стопорное кольцо удерживающее буксу, болтовое соединение через буксу в тело трубы.
  • Уплотнения. Подбираются по скорости перемещения штока, рабочему давлению, по рабочей температуре и климатическим условиям.

Продолжительность рабочих циклов гидравлического цилиндра напрямую зависит от соблюдения норм установленных руководством по эксплуатации механизма!

  • От Чистоты гидравлической системы (своевременное проведение ТО)
  • Выбора рабочей жидкости
  • Повреждение опоры и нарушение геометрии при перемещении составных частей цилиндра
  • Механические повреждения поверхности штока и корпуса цилиндра
  • Перегрузка и повышенное давление в системе (в следствии ненадлежащих регулировок, либо выхода из строя предохранительных клапанов.